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山东无捻纱的成纱方法及特点介绍

山东无捻纱的成纱方法及特点介绍

发布日期:2020-10-20 作者:梁山盛鑫纺织有限公司 点击:120

       无捻纺纱是使用粘合剂使纤维条中的纤维互相粘合成纱的一种纺纱方法。粗纱经牵伸装置牵伸后,须条被送到加捻滚筒上,与滚筒上来自槽箱中的薄层粘合剂接触。纤维条由数根回转的小压辊与滚筒一起向前输送,其中一根小压辊还同时作轴向往复运动,将纤维条搓成圆形截面,并使每根纤维都能均匀地接触到粘合剂。圆形纤维条通过加热器烘燥,纤维互相粘牢成纱。纺纱速度可比常规纺纱方法大2~4倍,制成的纱可供织造用。使用粘合剂使纱条中的纤维互相粘合成纱,纱条上没有捻度,强力依靠纤维间的互相粘合获得,是一种新型纺纱方法。

      山东无捻纱成纱原理,由可溶性的PVA(聚乙烯醇)长丝或桑蚕丝包缠在无捻棉束表面而构成包缠纱,在织制毛巾时具有较好的耐磨性和承受一定的张力,然后在织制成成品后将PVA或桑蚕丝溶解于水中,使毛圈呈无捻蓬松状态处在织物中。
      无捻纱成纱方法,粘合法,利用粘合剂,借假捻作用将纤维紧密结合在一起。纤维的粘附混合,可以是直接混合,也可以是并条时混合。纤维在并条机上进行粘附混合后形成的纱线,经烘干后可直接供给无捻精纺机。它省掉了传统纺纱工艺的四道工序,即两道并条、粗纱和细纱工序。这种无捻成纱方式可使纱线的产量比环锭纺增加10倍,它克服了环锭纺和转杯纺高产量的障碍,可以用条子直接纺纱,有的甚至可以直接从梳网来纺无捻纱,产量可达300 m/min~400 m/min,另外还可以利用牵伸罗拉之间距离的调整以适应不同长度的纤维纺纱,从而实现在同一种机器上纺棉纱、毛纱等不同品种纱线。
       软性包缠法,这种方法是采用平行纺纱法纺得初纱。初纱由可溶性的长丝纤维和无捻平行短纤组成,可溶性的长丝纤维成螺旋状缠绕在无捻平列的短纤维外面,后整理过程中溶掉长丝,只留下芯部无捻的短纱线。在这一过程中,长丝所起的作用只是提供织造过程中所需的张力。
       反向加捻法,原料:水溶性维纶线+棉纱。工序:并线→反向加捻。工艺要点:反向加捻工序是加工无捻纱zui关键的工序,合股线的反向加捻数要等于所纺得的棉细纱和PVA纱的捻度。采用适当的小锭速。气圈高度要适宜。适当增加室内湿度,增大维纶抱合力,减少断头。调整并线张力、退捻的退绕张力来解决结辫现象。

      由于无捻纱形成的织物中纱线呈带状或扁平状,使织物的覆盖系数增大,织物看起来厚实紧密,蓬松感好,且织物重量可以相应减少。无捻纱由于没有捻缩,形成的织物的收缩率比传统织物要小,可以节省原料。无捻纱中纤维都暴露在外面,可以与染料充分接触,因此染料容易上染,故染色性能较好。无捻纱形成的织物中纤维的平行度高,因而比有捻纱形成的织物光泽好。

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