双金属复合耐磨钢板耐磨层主要以铬合金为主，一起还添加锰、钼、铌、镍等其他合金成分，金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面笔直。碳化物显微硬度可以到达HVl700～2000以上，表面硬度可到达HRc58～62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性，坚持较高的硬度，一起还具有很好的抗氧化功能，在500℃以内完全正常运用。
复合钢板是由不锈钢、镍基合金、铜基合金或钛板为复层，珠光体钢为底层，以爆炸焊、复合轧制、堆焊等办法制成的双金属板材。复合钢板的底层应满意接头强度和刚度的要求，复层应满意耐蚀等要求。为了确保复合钢板不失往原有的综合功能，对底层和复层有必要分别进行焊接。
焊接办法
通常有焊条电弧焊、埋弧焊、钨氩弧焊、CO2气体保护焊及等离子弧焊等。现在常用钨氩弧焊或焊条电弧焊焊接复层，用埋弧焊或焊条电弧焊焊接底层。
填充金属选择
在大多数情况下，选用合适的填充金属作为钢的过渡层，然后控制复层金属焊道的含铁量，避免复层和底层处焊道产生脆化、裂纹等，确保复层焊道的耐蚀、耐磨等特殊功能。
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