双金属耐磨板的安排结构合金表层剖析
双金属耐磨板的梯度结构硬质合金的表层钴含量低于合金的名义钴含量，中间层的钴含量高于合金名义钴含量，合金的芯部为WC+Co+η三相安排。具有这种显微安排结构的合金其表层具有很高的硬度，合金的中间层具有很好的韧性，因此能够一起进步合金的表面硬度、耐磨损性能以及抗弯强度和冲击韧性。
本文经过光学显微剖析、X射线衍射剖析、扫描电镜剖析、透射电镜剖析、密度测定，矫顽磁力以及力学性能测试等手段研讨了双金属耐磨衬板合金碳含量、烧结温度、渗碳时刻、渗碳方式对合金显微安排结构、力学性能和物理性能的影响。经过对杂质原子在液态金属中的分散研讨，建立了碳原子在液态钴相中的分散系数方程，使用所获得的分散数据核算了WC+Co两相区梯度结构厚度与工艺参数的联系，并建立了有用的数学模型。本文还剖析了合金在渗碳双金属耐磨衬板过程中WC+Co两相区梯度结构的构成机理。获得以下主要定论：
(1)渗碳过程中碳原子的分散主要经过合金中的钴相向双金属耐磨板合金内部分散。因此，渗碳过程中梯度结构的构成主要受碳原子的分散速率和合金表面的有用分散面积控制。一般情况下，双金属耐磨衬板跟着合金碳含量和渗碳时刻的增加，合金中WC+Co两相梯度结构的厚度也相应增加。合理挑选渗碳处理工艺能够在保持合金表面高硬度的情况下，一起进步双金属耐磨衬板的抗弯强度和冲击韧性。
(2)建立了杂质原子在液态金属中的分散系数方程。选用该方程核算了杂质原子在不同温度液态金属中的分散系数，研讨成果表明，该方程可以用于核算碳原子在液态钴相中的分散系数。使用所建立的梯度结构构成动力学方程核算了渗碳过程中梯度结构厚度随渗碳时刻的联系，所得到的成果与试验成果比较挨近。
(3)渗碳处理过程中梯度结构的构成主要与WG的溶解—分出和液相烧结过程中WG颗粒的和谐转动有关。
